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    高速鑽孔攻牙機
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    高速鑽孔攻牙機 TMC-500

    產品介紹

    技術參數

    產品配置


      碩凱高速鑽孔攻牙機系列TMC-500/600/700
       
      碩凱高速鑽孔攻牙機 採用高密度鑄鐵結構設計，機床3.2-3.6噸，超大型立柱穩固，不變形，能高速位移48米/分.超大跨距底座，采六點支撐結構牢固，高速位移不震動，床身整體穩定，運行平穩，具有高剛性、高精度和高效率加工等特點，高剛性一體成型底座與寬型立柱基座採用鑄鐵底座，具有高物理性質，在苛嚴的環境下也不會扭曲變形。主軸結構採用高品質的硬質合鋼，轉速牢固穩定;鑄件經熱處理，結構強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;三軸採用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位準確;底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有傑出的重負荷能力;主軸腔體內以肋骨強化結構，提供主軸之穩固支撐，保證高速運轉時工作精度;三軸馬達與精密高速滾珠螺杆。
       
      一、機床精密度和穩定性:
      1，三軸採用高精度C3級滾珠絲杆並用精密滾珠軸承作預拉，減少熱膨脹時精密度誤差，防止在高溫下損壞系統精密部件。
      2，三軸高速位移達48米/分,速度快節省加工時間.低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準確;提高加工效率.主軸馬達與主軸採用直聯式驅動,高速攻牙時降低因皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;
      3，常規採用三菱全新HF系列伺服馬達,更快的應答速率與輸出馬力,三軸加速度達到1.5/1.2/1.1G,短距離移動時更能縮短定們時間;主軸馬達可以選購超低慣性規格,攻牙時最高可以達到4000rpm(加速時間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時間。
      4，適用於生產各種形狀複雜的二、三維凹凸模型機複雜的腔體及表面；三軸高速位移可達60m/分，速度快，大大節省加工時間。
      5，採用臺灣制精密C3級高速度靜音絲杆，實施了預壓緊，消除了在移動滾珠絲杆時因溫度上升產生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。
       
      二、主軸
      1，常規選用臺灣高性能主軸-轉速可達20,000RPM，高精密度的主軸直聯結構設計，快速回應，迅速可靠。
      2，高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄頭損耗小;採用油冷機冷卻至恒溫，,確保主軸在高速作業下，不會影響主軸精密度，並加氣體保護，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物，影響主軸錐孔的精密度。
      3，採用大馬力伺服電機，主軸適應高速高精度加工需求。適合高速重切屑加工;採用機械式壓刀松刀裝置，在Z軸運動的同時完成裝卸，提高換刀效率;
      4，主軸經馬達直接驅動，直接傳輸扭力，以獲得更高的鑽孔攻牙效果;主軸高速運轉搭配主軸油溫控制系統，自動溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運行，提高主軸運行精度及壽命。
      5，直聯式主軸,經動平衡檢驗調整，振動小，能最有效延長主軸，刀具的使用壽命。
       
      三、刀庫
      ATC交換伺服刀庫-刀具轉換僅需1.2秒
      1、全系列標配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
      2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，由屍LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩及可靠的刀具交換動作。
      3、採用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產效率;
      4、換刀結構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求;
      5、凸輪驅動之刀庫能確保精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉;
      6、輻射式刀庫快速換刀，有效節省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
      7、全密式的刀庫護罩。
        
      四、軸線性滑軌，在高速和強力切削下仍可提供高度穩定性。高速加工，X/Y/Z軸快速位移64000mm/min，快速加速或減速僅需0.09秒。
      1、採用靜音式線性滑軌，使用壽命長;
      2、線性導軌零間隙，提高機台精密度;
      3、適用於高速運轉，大幅度降低機台所需驅動馬力;
      4、以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;
      5、組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。
      6，高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到64m/min，提升30%-50%定位時間。
       
      五、碩凱精機鑽攻機系統和電器配件
      1，可選配三菱、法蘭克、西門子、新代、寶元、廣州數控、維宏等系統,常規選用三菱系統，可支持18種語言，可擴充記憶體卡,可以儲存上千條程式,隨時調用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。
      配備最先進的高速特性控制系統，新一代的控制器，程式數量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優越性，創新的軟體功能，提高了精度、生產效率和加工過程的安全性。
      2，集中潤滑系統，採用集中潤滑系統，傳動系統停止後在預設時間自動暫停供油，以達到節能效果。
      3，電器元件，採用日本SMC電器元件，保證機床電器故障低;
      4，警示器，機器加工異常時，LED警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;
      5，便利的空氣槍，空壓系統管路快速接頭於機台右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統，清理夾治具或工件上的殘屑，快速又方便。
      6，底座排屑結構設計-斜角排屑，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。底座油水分離結構設計，設計符合環保，高效的油水分離結構設計能避免切削液品質劣化。一體成型的鑄件結合底盤和排屑口，底盤飯金無結合點，解決漏水問題。
      7，電控箱採用熱交換器散熱，冷卻恒溫，防止電氣元件過熱起火，
      機床開門作業-跟使用冰箱一樣方便,-寬廣的前門設計，超大的門寬，方便零件或夾治具裝卸機台;-超大側窗設計，機台兩側寬大的側窗，便於機台操作與監控;
       
      碩凱高速鑽孔攻牙機適用產業
      精密鑽銑加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工等。 
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